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電磁振動給料機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、煤炭、輕工、建材、化工、機械、糧食等各行各業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。 振動粉碎機

        電磁振動給料機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、煤炭、輕工、建材、化工、機械、糧食等各行各業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如，向帶式輸送機、斗式提升機、篩分設(shè)備等給料；向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用于自動控制的流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化管鏈式輸送機。

   &立軸沖擊式破碎機nbsp;一、特點

  &n板鏈提升機bsp; 電磁振動給料機是一種新型的給料設(shè)備，它和其它給料設(shè)備相比具有以下特點：

  &nbs輸送系統(tǒng)p; （1）體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低；

  &給料機nbsp; （2）該設(shè)備由于運用了機械振動學(xué)的共振原理，雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因為消耗電能少；

   &nb篩粉機sp;（3）由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料理有較高的精度；

    （4）本系礦用膠帶輸送機列電振機的控制設(shè)備采用了中控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開放角的辦法方便地?zé)o級地調(diào)節(jié)給料量，并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制；

  槽型傳感器;  （5）由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的磨損較小；

 &nbs立式粉料機p;  （6）該系列電振機不適用于具有防爆要求的場合。

NE系列斗式板鏈提升機    二、結(jié)構(gòu)

    電磁振動給料機由以下主要部件組洗砂機設(shè)備成：給料槽、電磁振動器、減振裝置、控制箱。

&nbs砂石分離機p;   三、安裝和調(diào)整的注意事項

 粉體輸送設(shè)備   1.安裝

   懸掛輸送鏈; 該系列電磁振動給料機為吊式安裝，其中振動器的懸掛杠應(yīng)垂直吊掛，為了減少給料機的橫向擺動，給料槽的懸掛吊桿應(yīng)向外張開布置。四個懸掛吊桿掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上，對于大型給料機為了維修和更換料槽方便，應(yīng)布置移動滑架懸掛吊桿。

    安裝時一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機周圍應(yīng)有一定的游動間隙，使給料機處于自由狀態(tài)。

    安裝后的給料機橫向應(yīng)水平，以免給料機工作時物料向一側(cè)偏移。

    按照控制原理圖進行接線，并進行接地保護。

    安裝完的給料機在試運轉(zhuǎn)前必須松開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后用螺母鎖緊。

    2.調(diào)整

    給料機出廠前已經(jīng)調(diào)試好，經(jīng)過現(xiàn)場試車各項基本參數(shù)確實達不到設(shè)計要求時，應(yīng)進行一些必要的調(diào)試，其步驟如下：

    GZ系列電振給料機振動器的設(shè)計氣隙為2毫米（即鐵芯和銜鐵的裝配間隙），如果裝配間隙偏大，將會引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果間隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長孔或鐵芯后部的四個調(diào)整螺栓來實現(xiàn)。在調(diào)整裝配氣隙的同時，鐵芯和銜鐵的兩個工作面必須保持平行，調(diào)整好再把調(diào)整螺栓鎖緊。

    （2）彈性系統(tǒng)的調(diào)節(jié)：本系列電振機彈性系統(tǒng)的調(diào)節(jié)是通過調(diào)整板彈簧組的片數(shù)來實現(xiàn)的。調(diào)節(jié)時，擰緊板簧的頂緊螺栓并松開裝配用的連接叉定位螺栓，然后接通電源，調(diào)節(jié)電位器旋鈕，逐漸增加電流，同時觀察振幅指示牌所示的振幅，如果電流達到額定值時振幅偏小，則應(yīng)先把彈簧的頂緊螺栓稍許放松，這時如果振幅增大，電流下降，說明板簧組剛度偏大，應(yīng)適當(dāng)減少板簧片數(shù)。如果頂緊板簧的螺栓放松之后，振幅更加減少，則說明板彈簧組的趕度偏低，應(yīng)適當(dāng)增加板彈簧片數(shù)。如果初開車，當(dāng)電流達到額定值時振幅偏大，并超過額定值，則說明板彈簧剛度偏低，亦應(yīng)適當(dāng)增加板彈簧片數(shù)。

    如此反復(fù)進行，直至振幅、電流達到額定值為止（當(dāng)振幅達到額定值時電流稍低于額定值亦可）。